Saltar al contingut
MYCFacility Industrial
Sectors

Químic i manufactura industrial

Procés continu, actius rotatius d'alt valor i una normativa de seguretat que no admet improvisacions. És el terreny clàssic de la fiabilitat, i també on millor es veu l'efecte d'una bona coordinació entre el programa de fabricació i el pla de manteniment: cada hora d'aturada té un preu conegut.

Racks de tubería en una planta de proceso químico

El que ens trobem en aquest sector

Processos continus en què l'aturada arrossega tota la planta i té un cost horari molt elevat.

Zones ATEX i equips amb requisits específics de manteniment i d'intervenció.

Màquina rotativa crítica —bombes, compressors, ventiladors, reductors— on el predictiu té retorn real.

Grans aturades plurianuals la planificació de les quals decideix el resultat de l'exercici.

Programa de fabricació i pla de preventiu que es trepitgen, amb la finestra d'aturada com a camp de batalla permanent.

Instal·lacions envellides amb obsolescència de recanvis i de sistemes de control.

Anàlisi del rendiment de planta i de les pèrdues per arrencada, transició i ajust de procés.

Coordinació entre el programa de fabricació i les finestres d'aturada, amb regles pactades i no negociades cada setmana.

Model organitzatiu per unitats autònomes i rutina de gestió diària entre procés, manteniment i qualitat.

Estandardització de mètodes operatius i Manual Operatiu de Producció.

Optimització del magatzem de matèria primera i de l'immobilitzat associat.

Implantació de RCM en els sistemes crítics i revisió de les estratègies de manteniment.

Plans de manteniment predictiu en màquina rotativa: vibracions, termografia, olis i ultrasons.

Anàlisi causa-arrel d'avaries repetitives i d'incidents amb conseqüències.

Avaluació tècnica d'obsolescència i plans de renovació prioritzats.

Preparació, planificació i control de grans aturades.

Estudis elèctrics —selectivitat, curtcircuit i arc intern— i compliment reglamentari.

Implantació de sistemes MES/GMAO sobre un model de planta que representi el procés real.

Integració amb SCADA i instrumentació per condicionar el preventiu per hores efectives de funcionament.

Monitoratge en continu dels actius crítics i disparada automàtica de l'ordre de treball.

Quadre de comandament conjunt de rendiment de procés, fiabilitat i cost.

Decisió prèvia sobre què mesurar i on: instrumentar tota la planta no és una estratègia.

Parlem de la seva planta?