Saltar al contingut
MYCFacility Industrial

Digitalització i sistemes MES/GMAO

Digitalitzar per digitalitzar és un error i una font de cost sense benefici. Abans de triar l'eina cal decidir l'objectiu. El nostre paper és aquest: ajudar-lo a decidir què vol aconseguir, triar la tecnologia adequada i acompanyar-lo fins que l'equip la fa servir de veritat.

Interfaz de engranajes conectados con iconos de datos, nube y sensores, símbolo de la digitalización industrial

Selecció i implantació de sistemes MES/GMAO

Per seguir el que passa en planta —la producció, el manteniment i el que costen— cal una eina que ho permeti. Els sistemes MES/GMAO van néixer per a això i avui són imprescindibles en la gestió de la planta. Però el problema gairebé mai no és el programari: és un projecte mal plantejat, una estructura de dades que no representa la planta real i uns informes que no serveixen per decidir res.

Què fem en una implantació

Definició de requisits funcionals i de l'abast. Comparativa de les solucions del mercat amb criteri tècnic i suport en la negociació. Construcció del model de la planta: estructura d'ubicacions, línies i actius, i la seva codificació. Càrrega d'estàndards de producció, plans de manteniment, gammes i procediments. Definició de fluxos de treball, permisos i perfils d'usuari. Formació de l'equip i acompanyament durant els primers mesos d'ús.

Rescat d'implantacions fallides

És un dels encàrrecs que més ens arriben: un sistema MES/GMAO comprat fa anys que ningú no utilitza o que es fa servir com un simple registre de comunicats. Reordenem les dades, reconstruïm el model de planta, depurem els estàndards i els plans, i reactivem l'ús amb l'equip. Gairebé sempre surt més barat que començar de zero amb una altra eina.

Integració amb la resta de sistemes: SCADA, ERP i BI

Un sistema MES/GMAO aïllat resol la meitat del problema. El valor apareix quan la producció, el manteniment i la gestió parlen entre si i comparteixen la mateixa dada.

SCADA i instrumentació

Aprofitament del senyal que la planta ja està generant per calcular l'OEE i la disponibilitat sobre la dada real —no sobre un full de càlcul paral·lel—, disparar avisos, condicionar preventius per hores efectives de funcionament i alimentar el pla predictiu.

ERP, MRP i sistema de magatzem

Integració de recanvis, matèria primera, compres i consums, perquè el cost de l'operació es pugui tancar sense treball manual i el magatzem reflecteixi la realitat.

Planificador de producció

Coordinació entre el programa de fabricació i les finestres d'aturada disponibles per al preventiu, que és on es perd bona part del compliment del pla i on més xoquen producció i manteniment.

BI i quadres de comandament

Explotació conjunta de les dades de producció, manteniment i cost en un únic quadre de comandament, perquè la direcció discuteixi sobre una sola versió dels números.

Projectes de digitalització

Cal decidir l'objectiu, triar la tecnologia adequada i planificar-ne la implantació tant a nivell tècnic com humà.

Anàlisi de l'estat de digitalització de la planta i dels seus processos de gestió.

Plans previs a la digitalització: ordenar els processos abans d'informatitzar-los.

Full de ruta prioritzat i valorat, amb terminis i retorn estimat.

Estudi de projectes d'instal·lacions per a la seva possible digitalització.

Direcció dels projectes d'implantació de la indústria 4.0 en planta.

Anàlisi de dades i predictiu

Existeix un volum enorme de programari d'anàlisi de dades i d'aplicacions d'intel·ligència artificial per assessorar els operadors durant l'explotació. El problema no és la manca d'oferta, és triar l'adequada.

Abans de comprar res cal decidir què mesurar i com. Mesurar per mesurar no és una solució econòmica ni solvent: a més de gastar, correm el risc d'acabar inundats per dades que no aporten valor. Assessorem en quines dades captar, amb quina sensòrica i amb quina freqüència, en la seva explotació —humana o amb tècniques de Big Data i intel·ligència artificial— i en el fet que els avisos acabin generant una acció real dins del sistema: una ordre de treball, un ajust de procés o una decisió de programació. Això és l'únic que converteix una dada en valor.

Triem amb criteri tècnic

Quan recomanem una eina és perquè és la que millor encaixa amb la seva planta, el seu pressupost i la maduresa del seu equip. Comparem les solucions del mercat amb les seves necessitats reals sobre la taula, i ens asseiem al seu costat durant la negociació amb el proveïdor.

Preguntes freqüents

GMAO o MES: quina diferència hi ha i què necessita cada planta?

El GMAO gestiona el manteniment dels actius (ordres de treball, preventiu, recanvis, costos); el MES gestiona l'execució de la producció (ordres de fabricació, OEE, traçabilitat, qualitat en línia). Són complementaris: el GMAO respon «com estan els meus equips?» i el MES «què s'està fabricant i com?».

GMAOMES
ObjecteActius i mantenimentProducció i procés
UsuarisManteniment, enginyeria, magatzemProducció, qualitat, planificació
Dades clauOT, MTBF, MTTR, cost per actiuOEE, aturades, lots, consums, rebuigs
IntegracióERP (compres, costos)ERP (ordres), PLC/SCADA (senyals)

Què necessita cada planta:

  • Si el problema són avaries, preventiu desordenat o cost de manteniment sense control, primer GMAO.
  • Si el problema és no saber quant, com i amb quines pèrdues es fabrica, o hi ha exigències de traçabilitat (alimentació, farmacèutica), primer MES.
  • En plantes amb línies automatitzades i OEE per sota del 65 %, convé dissenyar tots dos des de l'inici: l'aturada que registra el MES ha de generar l'ordre de treball al GMAO.

La decisió es pren amb un diagnòstic previ de processos, no per catàleg de programari.

Quant costa implantar un GMAO?

La implantació (consultoria, càrrega d'actius i plans, formació i posada en marxa) es mou entre 30.000 i 55.000 € de servei per a un abast bàsic, i entre 45.000 i 90.000 € quan hi ha integracions, en una planta de 500 a 1.500 actius i de 10 a 25 usuaris. A això s'hi afegeix la llicència del programari, que en solucions al núvol sol anar de 40 a 150 € per usuari i mes, i el suport i els evolutius anuals a partir de l'any 2, que suposen del 15 al 20 % del servei. El cost el marca sobretot la qualitat de les dades de partida: inventari, criticitat i plans preventius.

Quan implanteu un GMAO, amb quins sistemes treballeu habitualment?

Treballem habitualment amb IBM Maximo i Okron, i amb altres solucions del mercat quan el client ja les té. També integrem el GMAO amb l'ERP i amb el MES o els sistemes de planta (PLC/SCADA) perquè les aturades i les lectures d'equips generin ordres de treball.

Sistema nou o sistema que no funciona?

Ambdós casos tenen solució. Expliqui'ns en quin punt es troba.